水下切粒系統主要由開車閥、模頭、切粒機頭、水循環系統及管件、脫水幹燥系統、振動過濾系統及控制系統構成。這些部件互相配合，缺一不可，下面就來具體了解一下水下切粒系統這幾個構成要素的基本內涵。水下切粒技術屬于“模面熱切”的一種，當均一的高溫熔融狀物料從上遊設備（反應釜、螺杆擠出機、混合設備等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時即被高速旋...
對于低粘度、高彈性的高分子材料或對造粒有特殊要求的造粒，通常采用水下切粒系統，利用水下切粒機將通過模板擠出的熔融狀態的橡塑材料在流動水中切割成顆粒狀態，爲了佳切割效果，需要水下切粒機的切刀與模板面保持緊密接觸。而常規的切刀通過機械進刀的方式使得切刀與模板面保持接觸，不但調節不方便，而且在切粒過程中由于缺少彈性調節，因而切刀容易因擾動而與模...
爲了確保水下切粒機的正常運行，我們在實際使用過程中就要定期對其進行檢查工作，一般來說，檢查水下切粒機要從哪幾方面入手呢？下面就來詳細了解一下吧！1.檢查水溫與流量 水溫直接影響到鑄帶的冷卻程度，冷的越透徹，鑄帶的抗彎剛度越高，反之就越低，而不同的抗彎剛度鑄帶要求的切割間隙將不一樣的，抗彎剛度高的所允...
我們在使用水下切粒機時，有許多需要特別注意的問題，今天小編就爲大家着重歸納出以下幾點，以供有需要的用戶更好地了解水下切粒機的操作注意事項。 1.切粒機切割室的盖子是由帶傳感器的氣缸塞鎖住的,只有當電機停下來時,通過按動操作台上的相應按钮,使電磁控制的氣缸柱塞釋放,爾後用手才能將盖子拉開。但對下面兩種情況，打開盖子的方法卻有所不同...
近幾年來，隨着塑料回收行業的快速發展，水下切粒機的出現大大促進了塑料清洗設備行業的發展步伐，其中pet清洗設備由于自動化程度高，能夠實現破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化，質量好，因此市場需求量不斷增加。但有很多用戶不懂如何正確使用pet清洗設備清洗水下切粒機，這不僅會導致清洗不到位，還會影響設備的使用效率，無法真正實現其使用價值。那麽，...
你知道水下切粒系統爲什麽會出現故障嗎？又該如何解決呢？對于這些問題的答案，相信許多用戶都不太清楚，今天小編就要爲大家彙總一下水下切粒系統出現故障的原因及具體的解決方案，以便爲有需要的用戶提供幫助。原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等...
用戶在操作使用水下切粒機的過程中，由于受到各種因素的幹擾，會導致設備出現這樣或那樣的問題，一般來說，水下切粒機常見故障類型及對應的維修方式有哪些呢？下面就來詳細了解一下：1、主電機扭矩過高原因分析：油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也...
目前常用的水下切粒機分爲拉條式切粒系統(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(Underwater palletizing system)， 國內企業多數采用幹式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態的聚合物鑄成帶條，經水冷卻後再切割成切片粒子並對切片粒子進行幹燥分選。下面就來具體介紹一下這...
水下切粒機開始于上世紀70年代，隨着材料科學的發展以及高分子聚合物研究的深入，人們對塑料及其制品有了很大的需求，化工化纖行業發展迅速。由于聚合物顆粒在化工化纖行業應用廣泛 ，市場需求量很大，因此各公司開始研究高分子聚合物水下切粒機。水下切粒機是石化、化纖行業生產中的關鍵設備。它與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模...
如何才能做好水下切粒機的維護保養工作呢？除了要掌握一定的方式技巧外，在平常使用過程中也要注意有關事項，按照規範要求進行實際操作，雙管齊下，切實做好水下切粒機的維護保養工作。1)水中切粒機端盖上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統，可定期注入適量機械油，...
24小時服務熱線
0510-85880328
